Repository logo
 
Publication

Projeto de fabrico de uma carenagem de um trenó de 2 lugares

datacite.subject.fosEngenharia e Tecnologia::Engenharia Aeronáutica
dc.contributor.advisorGamboa, Pedro Vieira
dc.contributor.authorMatos, Manuel da Costa
dc.date.accessioned2025-11-19T15:19:08Z
dc.date.available2025-11-19T15:19:08Z
dc.date.issued2025-03-25
dc.date.submitted2025-01-27
dc.description.abstractEsta dissertação teve como objetivos a conceção e o projeto de fabrico de uma carenagem de um trenó de Bobsleigh. Para o efeito anterior procedeu-se a: uma revisão bibliográfica dos processos de fabrico em compósito e de trabalhos relacionados com geometrias idênticas à da carenagem; estudo e aplicação de uma metodologia para a seleção do melhor processo de fabrico para a conceção da carenagem tendo em conta os constrangimentos e alternativas identificados/as; análise estrutural da carenagem com base no novo empilhamento obtido, de forma a garantir um bom funcionamento do trenó e por fim descrever o procedimento de fabrico da carenagem de modo a possibilitar a utilização do mesmo pelas empresas parceiras do projeto. Tendo em conta a análise do estado da arte bem como a aplicação da metodologia AHP, foi possível concluir que a forma mais indicada de fabricar a carenagem do trenó seria através de um processo de laminação manual com a utilização de um molde bipartido em MDF, sendo esta forma de fabrico a que obteve uma figura de mérito superior. Com base no processo de fabrico escolhido, foi feita uma análise estrutural para determinar a sequência de laminados necessária e que cumpra as restrições adotadas no que toca ao fator de segurança mínimo e de deformação máxima permitida, resultantes de três tipos de carregamento: impacto, inércia e fase inicial de corrida. Foi verificado que a condição mais crítica de carregamento é o impacto resultante do contacto das paredes da pista com os bumpers, o que motivou o reforço destes últimos. Partindo da definição do empilhamento dos laminados, assim como as localizações respetivas, este trabalho descreve o procedimento que se inicia com a modelação e construção dos moldes necessários ao processo, seguindo-se os processos de empilhamento dos tecidos e núcleo, desmolde, união das metades, com utilização de novo processo de laminação manual, e por fim tratou-se das aberturas e furos. Este trabalho finaliza com a contabilização dos materiais base necessários ao fabrico da carenagem.por
dc.description.abstractEsta dissertação teve como objetivos a conceção e o projeto de fabrico de uma carenagem de um trenó de Bobsleigh. Para o efeito anterior procedeu-se a: uma revisão bibliográfica dos processos de fabrico em compósito e de trabalhos relacionados com geometrias idênticas à da carenagem; estudo e aplicação de uma metodologia para a seleção do melhor processo de fabrico para a conceção da carenagem tendo em conta os constrangimentos e alternativas identificados/as; análise estrutural da carenagem com base no novo empilhamento obtido, de forma a garantir um bom funcionamento do trenó e por fim descrever o procedimento de fabrico da carenagem de modo a possibilitar a utilização do mesmo pelas empresas parceiras do projeto. Tendo em conta a análise do estado da arte bem como a aplicação da metodologia AHP, foi possível concluir que a forma mais indicada de fabricar a carenagem do trenó seria através de um processo de laminação manual com a utilização de um molde bipartido em MDF, sendo esta forma de fabrico a que obteve uma figura de mérito superior. Com base no processo de fabrico escolhido, foi feita uma análise estrutural para determinar a sequência de laminados necessária e que cumpra as restrições adotadas no que toca ao fator de segurança mínimo e de deformação máxima permitida, resultantes de três tipos de carregamento: impacto, inércia e fase inicial de corrida. Foi verificado que a condição mais crítica de carregamento é o impacto resultante do contacto das paredes da pista com os bumpers, o que motivou o reforço destes últimos. Partindo da definição do empilhamento dos laminados, assim como as localizações respetivas, este trabalho descreve o procedimento que se inicia com a modelação e construção dos moldes necessários ao processo, seguindo-se os processos de empilhamento dos tecidos e núcleo, desmolde, união das metades, com utilização de novo processo de laminação manual, e por fim tratou-se das aberturas e furos. Este trabalho finaliza com a contabilização dos materiais base necessários ao fabrico da carenagem.eng
dc.identifier.tid204045843
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10400.6/19299
dc.language.isoporpor
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
dc.subjectMolde Abertopor
dc.subjectAnálise de Elementos Finitospor
dc.subjectBobsleighpor
dc.subjectCarenagempor
dc.subjectCompósitospor
dc.subjectFabricopor
dc.subjectLaminação Manualpor
dc.subjectLaminadospor
dc.subjectProcesso Hierárquico Analíticopor
dc.titleProjeto de fabrico de uma carenagem de um trenó de 2 lugarespor
dc.typemaster thesispor
dspace.entity.typePublication
thesis.degree.nameMestrado Integrado em Engenharia Aeronáuticapor

Files

Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
11020_27674.pdf
Size:
3.42 MB
Format:
Adobe Portable Document Format