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Dimensionamento e Implementação do Sistema Kanban numa Unidade de Produção do Sector Automóvel
| datacite.subject.fos | Engenharia e Tecnologia::Gestão Industrial | por |
| dc.contributor.advisor | Santos, Fernando Manuel Bigares Charrua | |
| dc.contributor.author | Fernandes, Luís Miguel Teixeira | |
| dc.date.accessioned | 2020-02-24T16:56:00Z | |
| dc.date.available | 2020-02-24T16:56:00Z | |
| dc.date.issued | 2016-11-11 | |
| dc.date.submitted | 2016-09-30 | |
| dc.description.abstract | Num mercado cada vez mais competitivo, torna-se imperativo que as empresas apostem na otimização dos seus processos produtivos. Produzir mais com menos recursos utilizados e com maior eficiência, são os desafios das empresas que pretendem permanecer com sucesso no mercado atual. Para satisfazer o cliente e assegurar a sustentabilidade, diversas empresas têm-se preocupado em ir além da utilização de altos investimentos comerciais e operacionais, optando assim pela assimilação e aplicação de novos conceitos e filosofias de trabalho, respondendo desta forma com sucesso às necessidades do mercado. Neste contexto surge o Lean Thinking, cujo objetivo é criar valor, eliminando desperdícios de modo a envolver a empresa numa cultura de melhoria contínua e orientação para o cliente. O presente projeto tem como objetivo demonstrar a importância da implementação do Sistema Kanban nos processos produtivos e consciencializar para os benefícios proporcionados à organização em termos de melhoria do fluxo produtivo, redução e flexibilidade na reposição de stock e consequentemente eliminação de custos associados a este. A finalidade é apresentar uma breve introdução do Sistema Kanban, características e funcionamento, regras para o funcionamento, funções matemáticas e as vantagens da utilização do sistema. O Sistema Kanban é uma ferramenta que atua em prol da metodologia Just-in-Time. A estrutura desta ferramenta segue o conceito de produção puxada. | por |
| dc.description.abstract | In an increasingly competitive market, it is imperative for companies to focus on the optimisation of their production process. The challenge for companies that want to remain successful in the current market, is to produce more with fewer resources, quicker and more efficiently. To satisfy the customer and ensure sustainability, several companies have strived to go beyond the use of high commercial and operational investments. They are opting for the assimilation and application of new concepts and working philosophies, responding successfully to market needs. In this context Lean Thinking arises with the goal of creating value by eliminating waste, in order to engage the company in a culture of continuous improvement and customer orientation. This study aims to demonstrate the importance of implementing the Kanban system in industrial processes, and make the reader aware of the benefits to the organisation in terms of reduction and flexibility in replacement stock, improved production flow and reducing waste.” The purpose is to show a brief introduction of the implementation, features and operation rules for the operation, mathematical functions and user advantages of the Kanban system. The Kanban system is a tool that works helping the methodology Just in Time. The structure of this tool follows the concept of pull production. | eng |
| dc.identifier.tid | 202331288 | |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.6/9518 | |
| dc.language.iso | por | por |
| dc.subject | Just-In-Time | por |
| dc.subject | Pensamento Lean | por |
| dc.subject | Sistema de Produção Toyota | por |
| dc.subject | Sistema Kanban | por |
| dc.title | Dimensionamento e Implementação do Sistema Kanban numa Unidade de Produção do Sector Automóvel | por |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| rcaap.rights | openAccess | por |
| rcaap.type | masterThesis | por |
| thesis.degree.name | 2º Ciclo em Engenharia e Gestão Industrial | por |
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